在出行時，我們總是習慣打開手機看一下，規(guī)劃路線，繞過擁堵，然后出發(fā)。
施耐德電氣(中國)有限公司工業(yè)事業(yè)部智能制造負責人李凱喜歡用地圖Apps比喻工廠信息層的“透明”化，二者最大的相似之處在于，僅通過少量軟件投資就能明顯提升效率。
盡管制造企業(yè)現(xiàn)在已經在有意識地在投資信息系統(tǒng)，但仍舊沒能幫企業(yè)提高實際生產效率，很多企業(yè)決策者無法及時掌握關鍵信息，企業(yè)綜合競爭力也沒能實現(xiàn)根本提升。
在施耐德電氣看來，只有通過構建一個“透明”清晰，及時，可靠的信息層，才能夠幫助企業(yè)在創(chuàng)新能力，資源利于效率，管理體系及方法，等諸多方面實現(xiàn)質的飛躍。
長期探索中施耐德電氣總結出“先醫(yī)后藥”，“先軟后硬”的升級改造方法，但這勢必要求一套足夠的靈活的工具去承載，保證客戶能夠收獲一定效果的同時又不至于盲目進行大規(guī)模投資。TransWare?數(shù)字化套件應運而生，李凱形容他有著樂高般的靈活性，是打開“透明”工廠大門的萬能鑰匙。
施耐德電氣智能制造負責人李凱
先醫(yī)，查找“不透明”癥結
評價企業(yè)數(shù)字化水平的高低，不在于已經投資了多少信息系統(tǒng)或擁有多少自動化設備，而是能否將工廠的人，機，物料，能源與信息流做一個有效的結合，利用這些信息幫助企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)的改進。
投資數(shù)字化較早的企業(yè)雖然現(xiàn)場采集系統(tǒng)林立，但數(shù)據的有效利用率有時甚至不到10%，而通過施耐德電氣長期觀察，95%的工廠運營問題來源于信息層無法實現(xiàn)互聯(lián)互通。
那么問題來了，究竟如何診斷一家企業(yè)是否出現(xiàn)了信息層“不透明”的癥狀呢?
李凱曾用九個字概括這種企業(yè)內部“不透明”的種種表現(xiàn)，即——看不見，夠不著和來不及。
看不見，由于制造現(xiàn)場信息的不準確，導致生產中存在損耗，但企業(yè)又沒有能力甄別浪費在哪里。
夠不著，由于目前管理能力和組織架構的缺陷，導致企業(yè)看到了問題但沒有辦法解決。
來不及，由于企業(yè)無法實現(xiàn)及時干預，生產中相似的問題反復出現(xiàn)。
根據“先醫(yī)后藥”的方法，診斷出上述問題，企業(yè)就要開始尋找合適自己的藥方，那么施耐德電氣開出的藥方是什么呢?
后藥，解決問題需要最大限度的靈活
如果將“先軟后硬”看做是一整副藥方，那其中的”軟”是其中性情溫和的補藥。
在實際改造中，由于企業(yè)情況的千差萬別，必須有一套足夠靈活的改造工具來承載這種多變場景下不同的需求。
TransWare?是施耐德電氣推出的基于EcoStruxure?架構的數(shù)字化套件，它不止是一個簡單的工廠信息軟件，而是一個靈活的生態(tài)系統(tǒng)，甚至可以說，是打開透明工廠大門的萬能鑰匙，李凱將其靈活性比作樂高積木，它有能力支持企業(yè)用戶完全根據自己的需求和優(yōu)先級進行定制。
已投資信息系統(tǒng)的企業(yè)，可能會遇到系統(tǒng)之間互聯(lián)的問題，TransWare?可以提供平臺級的模塊，幫其打通各系統(tǒng)之間的聯(lián)系，而在某些項目中，企業(yè)僅需要單獨功能模塊，亦可僅開通所需模塊，未來根據需求優(yōu)先級再行添加，不同行業(yè)選擇模塊也會有不同的優(yōu)先級，TransWare?對選擇次序沒有特殊要求。
不僅如此，企業(yè)還可以利用自己的行業(yè)知識進行敏捷型二次開發(fā)，有能力者的用戶甚至可以將其打包成行業(yè)應用，來豐富TransWare?生態(tài)。
可以說各種類型的企業(yè)都會對靈活如樂高的TransWare?感興趣，總會找到某一方面的功能滿足他們的需求。
工具是手段，精益才是目的
夫兵形如水，水之行避高而趨下，兵之形避實而擊虛。用靈活的方法找到痛點施力才能從根本解決問題。
“透明”工廠其實是包含了OT、IT、AT，三大要素的運營技術，其核心要義是精益生產的貫徹。
TransWare?套件的核心競爭力體現(xiàn)在與施耐德電氣精益思想與方法論相結合，而不僅僅是將工廠信息層打通。
通過其3大主線及31個運營模塊構建出的透明工廠運營體系。將數(shù)據從采集到展示，然后再推送，從數(shù)據的抽取到最后的分析，層層遞進，推動整個工廠的運營革命。
它能夠覆蓋從現(xiàn)場的操作員工到整個的工廠的最高管理層，從原料進廠，到整個的產品交付，從故障預警到設備維修，甚至于和訂單系統(tǒng)的攔截。
在生產過程中形成有效及時干預，促進整個生產效率提高和生產流程的不斷改進。
李凱還強調，TransWare?并非管理層的監(jiān)督工具，而是幫助企業(yè)實現(xiàn)生產運營轉型的利器。通過“工具改變行為，行為改變思想，思想改變文化”的轉化過程，逐步轉變員工的習慣，提升員工歸屬感。管理由自上而下，轉變?yōu)樽韵露系哪Ｊ剑矛F(xiàn)場干預超越原來的事后總結。
先軟后硬，軟件為重，漸進實施
李凱認為執(zhí)行“先軟后硬”的改造時，也要深入了解企業(yè)真正需要的是什么?中國市場大量商業(yè)機存在于中小企業(yè)之中，如何能夠針對它們的特點幫助其實現(xiàn)“透明”工廠的升級成為了施耐德電氣智能制造團隊不斷思考的問題。
施耐德電氣于20年前提出“透明工廠”，即TransFactory的概念，對數(shù)據的“提煉”始終為其根本。經過長期的實踐和探索，并基于面向工業(yè)市場的EcoStruxure架構，如今已形成更加完善的“透明工廠”解決方案，通過融合IT與OT技術，匯集精益生產、數(shù)字化、自動化技術三大優(yōu)勢，以最大限度發(fā)掘數(shù)據價值，消除系統(tǒng)間信息孤島，打破管理“黑匣子”，在企業(yè)能源消耗、端到端及全生命周期的高度透明可視化的基礎上，全面提升效率，完成生產、能效、資產管理的優(yōu)化。
自動化與數(shù)字化相輔相成，但相比大規(guī)模自動化硬件高昂投入，軟件不但更經濟，而且在某此行業(yè)中，軟件的作用也更優(yōu)秀，以國內著名傳感器龍頭企業(yè)漢威為例，由于訂單批量小，產品種類繁多，人工依舊是生產線上的主力，這也是中國制造業(yè)的一個縮影，據李凱回憶，漢威改造中，施耐德電氣基本沒有進行自動化設備升級，而將升級集中在數(shù)字化軟件的部分，但最終改造成果卻出乎人意料的優(yōu)秀，人均產值提升了14%，市場反饋的故障率降低了25%，及時交貨率從69%提升到94%。廠區(qū)實際的生產線的面積減少了22%。
逐步改造，扶植更多透明工廠
子彈可以飛一會，重要的事情也要一步步做。作為一個新的軟件系統(tǒng)，企業(yè)需要一個消化吸收和磨合使用的過程，李凱和施耐德電氣智能制造團隊建議把完整的TransWare?平臺分成幾步實施，鞏固一步再前進一步。
這樣企業(yè)用較少的投資即可以看到改造成果，又能夠根據目前的情況，對下一步的優(yōu)先級進行重新規(guī)劃，可謂一舉兩得。
與賽迪簽約在全國范圍內幫助企業(yè)進行智能制造水平評估，是施耐德電氣今年的大事。
伴隨著TransWare?數(shù)字化套件的發(fā)布，施耐德電氣將與賽迪一起邀請更多企業(yè)一起來使用TransWare?數(shù)字化套件，以及透明工廠解決方案，打造出更多真正做到“透明”的制造業(yè)工廠，為客戶提供最終服務。
當你越來越忙，時間變得越來越寶貴時，智能化的軟件將幫你提高出行效率，節(jié)約時間。
當你對企業(yè)生產管理發(fā)生的問題一籌莫展，又苦于諸多條件受限時，可以嘗試一下施耐德電氣TransWare?，它是一把靈活如樂高的萬能鑰匙，幫你打開通向“透明”工廠的大門。
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