上海某世界500強(qiáng)輪胎制造公司屬橡膠和塑料制品業(yè)，其成型車間需要將輪胎半成品材料組裝成車用輪胎。隨著訂單需求量、廠內(nèi)庫(kù)存空間及人工成本的日益上升，輪胎線邊存儲(chǔ)問題日益尖銳，如何在有限的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存儲(chǔ)更多的輪胎并有效管理這些輪胎半成品的制作成為該項(xiàng)目急需解決的難題。而常規(guī)的AGV/AMR自動(dòng)化方案在有限的空間內(nèi)，因需要預(yù)留AGV/AMR通行的巷道，導(dǎo)致貨位數(shù)量有限;且在局促的空間內(nèi)，AGV/AMR速度無(wú)法提升，導(dǎo)致存儲(chǔ)效率低。
上海璣域智能科技有限公司通過(guò)對(duì)該項(xiàng)目場(chǎng)景的反復(fù)考量和研討，采用空間布局更加靈活的四向穿梭車，提供一套自動(dòng)化密集立體庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)解決方案，用于滿足該廠的線邊倉(cāng)儲(chǔ)的綜合管理要求。
項(xiàng)目難題
①?gòu)S房空間有限由于此項(xiàng)目的工廠時(shí)間久，車間輪胎生產(chǎn)線落地時(shí)間早，廠房中可用的輪胎存儲(chǔ)面積少，同時(shí)還要預(yù)留好輪胎轉(zhuǎn)運(yùn)的路線空間，貨位設(shè)計(jì)難度較大。
②噪音需小于80分貝出于人性化的生產(chǎn)要求，所有的設(shè)備運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的噪音需要低于80dB，這就要求該項(xiàng)目的解決方案在落地實(shí)施后，所產(chǎn)生的噪音低于80dB。
③設(shè)備需要長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行這是一個(gè)硬性要求，90天連續(xù)作業(yè)正常生產(chǎn)，故障率小于5%。
解決方案
①全模塊化貨位，滿足項(xiàng)目需求璣域智能通過(guò)對(duì)項(xiàng)目實(shí)地考察，結(jié)合項(xiàng)目的實(shí)際使用和需求，為客戶設(shè)計(jì)提供3層合計(jì)42貨位的立體庫(kù)位。并且立庫(kù)全部采用模塊化設(shè)計(jì)，隨時(shí)增減貨位結(jié)構(gòu)，避免貨位缺少的情況發(fā)生。
②成熟的項(xiàng)目方案璣域智能為項(xiàng)目提供如下的軟硬件解決方案：智能四向穿梭車*2提升機(jī)*1上下料工作站*2RCS 3D調(diào)度系統(tǒng)*1得益于產(chǎn)品本身的品質(zhì)，整套設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪音低于80dB，既符合項(xiàng)目實(shí)際要求，又最大化提升客戶場(chǎng)景內(nèi)效率需求。
③全車模塊化設(shè)計(jì)，超可靠的產(chǎn)品質(zhì)量璣域智能始終秉持一個(gè)產(chǎn)品信念——不拿客戶練手。所有的產(chǎn)品均通過(guò)MTBF測(cè)試不小于1000h，傳動(dòng)部分零部件的免維護(hù)時(shí)間不少于2000h，遠(yuǎn)高于行業(yè)產(chǎn)品性能。并且全車采用模塊化設(shè)計(jì)，能夠輕松完成產(chǎn)品性能升級(jí)、零部件維護(hù)，充分實(shí)現(xiàn)客戶的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行要求。
④靈活業(yè)務(wù)對(duì)接系統(tǒng)——RCS除了硬件上產(chǎn)品外，璣域智能還為客戶提供了一套低代碼的業(yè)務(wù)對(duì)接系統(tǒng)——RCS。實(shí)現(xiàn)了客戶原有業(yè)務(wù)邏輯和自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)管理的無(wú)縫對(duì)接，并且能夠通過(guò)RCS 3D的形態(tài)監(jiān)管這套設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為項(xiàng)目的運(yùn)行提供了更好的綜合管理系統(tǒng)。
RCS 界面展示
客戶評(píng)價(jià)
璣域智能提供的高密度智能存儲(chǔ)方案完美解決實(shí)際項(xiàng)目需求，現(xiàn)有的一期項(xiàng)目穩(wěn)定運(yùn)行，存儲(chǔ)能力提升了2.5倍，效率提升 100%。并且客戶表示，二三四期項(xiàng)目也會(huì)使用璣域智能的高密度智能存儲(chǔ)解決方案，期待后續(xù)會(huì)有更多項(xiàng)目合作。
（璣域智能）
