● 霍尼韋爾的新型催化劑涂層膜效率和性能更優(yōu)，同時(shí)助力降低綠氫的生產(chǎn)成本
● 該催化劑涂層膜凝聚了霍尼韋爾在高性能薄膜技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，將由電解槽生產(chǎn)商進(jìn)一步測(cè)試
霍尼韋爾近日發(fā)布新型催化劑涂層膜(CCM)綠氫生產(chǎn)技術(shù)并將攜手電解槽生產(chǎn)廠商進(jìn)一步測(cè)試該技術(shù)。使用可再生電力驅(qū)動(dòng)的電解槽將水電解成氫和氧從而生產(chǎn)綠氫，有望在未來(lái)數(shù)十年內(nèi)的能源轉(zhuǎn)型中發(fā)揮重要作用。根據(jù)氫能委員會(huì)(Hydrogen Council)的預(yù)測(cè)，未來(lái)三十年氫在全球的總需求量將增長(zhǎng)5倍至7倍。
霍尼韋爾的該創(chuàng)新技術(shù)專注于用于質(zhì)子交換膜(PEM)電解槽和離子交換膜(AEM)電解槽的催化劑涂層膜。
霍尼韋爾最新的催化劑涂層膜采用突破性的專有高離子電導(dǎo)率膜技術(shù)和高活性催化劑。實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果表明，該新型技術(shù)可有效提高電解槽效率和電流密度，并且預(yù)計(jì)降低25%的電解槽成本1。
霍尼韋爾的綠氫項(xiàng)目凝聚了霍尼韋爾在氣體加工、精煉、鋼鐵和石化行業(yè)的先進(jìn)膜和催化劑開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)的數(shù)十年積累，以及近期為電池和電力應(yīng)用開(kāi)發(fā)新型膜的經(jīng)驗(yàn)。
“霍尼韋爾是創(chuàng)新膜技術(shù)開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的公認(rèn)領(lǐng)導(dǎo)者之一，我們最新的技術(shù)已被第三方氫電解槽技術(shù)專家通過(guò)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試得以驗(yàn)證。”霍尼韋爾可持續(xù)技術(shù)解決方案業(yè)務(wù)副總裁兼總經(jīng)理Ben Owens表示：“通過(guò)加快高性能催化劑涂層膜技術(shù)的研發(fā)，我們正在為以氫能為依托的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型作出貢獻(xiàn)?！?/FONT>
霍尼韋爾從事氫加工創(chuàng)新解決方案業(yè)務(wù)已有五十多年的歷史。自1966年首次將變壓吸附(PSA)技術(shù)用于工業(yè)場(chǎng)景以來(lái)，公司已經(jīng)先后為全球客戶設(shè)計(jì)、生產(chǎn)并交付了1,000多套霍尼韋爾UOP 變壓吸附系統(tǒng)，累計(jì)純氫產(chǎn)能達(dá)到約2500萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)。
1. 基于使用可再生電力的PEM水電解系統(tǒng)，氫產(chǎn)量為2,300噸/年，運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)為5,000小時(shí)/年。
（轉(zhuǎn)載）
